To malowniczy obrazek, choć niewiele mający wspólnego z rzeczywistością. Oczywiście, część pracy naukowców rzeczywiście odbywa się w laboratoriach, jednak ich wygląd i charakter różnią się w zależności od dziedziny badań – często odbiegając od filmowych stereotypów.
Od pomysłu do wdrożenia
Pomysły, które rodzą się w laboratoriach lub przy ekranach komputerów, z czasem wymagają weryfikacji w większej skali. W Łukasiewicz – ICSO „Blachownia” opracowujemy technologie dla przemysłu, a żaden proces nie może zostać wdrożony bez wcześniejszego sprawdzenia w warunkach jak najbardziej zbliżonych do rzeczywistych. Testowanie technologii bezpośrednio w zakładach produkcyjnych często wiąże się z wysokimi kosztami i ryzykiem, dlatego konieczne jest posiadanie „zakładu w mikroskali” – mniejszego niż przemysłowy, ale umożliwiającego wierną symulację rzeczywistych warunków.
W praktyce jednak jednostki badawcze często napotykają trudności związane z brakiem odpowiedniej infrastruktury. Niewiele instytutów posiada takie możliwości, dlatego z dumą możemy powiedzieć, że Łukasiewicz – ICSO „Blachownia” jest jednym z wyjątków.
W naszym zapleczu aparaturowym znajduje się unikatowa w skali światowej instalacja półtechniczna, zaprojektowana do prowadzenia procesów chemicznych z wykorzystaniem złoża katalizatora stacjonarnego w fazie ciekłej. Instalacja ta służy zarówno do testowania naszych technologii, jak i umożliwia zewnętrznym jednostkom badawczym sprawdzenie ich własnych koncepcji i założeń.
Półtechniczna instalacja – most między laboratorium a przemysłem
Nasza instalacja została zaprojektowana do prowadzenia badań modelowych nad technologią otrzymywania bisfenolu A – związku chemicznego, którym od lat zajmuje się nasza Grupa Badawcza Procesy Katalityczne.
Bisfenol A (BPA), znany również jako 2,2-bis(p-hydroksyfenylo)propan, budzi kontrowersje ze względu na możliwy wpływ na żywność przechowywaną w opakowaniach zawierających ten związek. Warto jednak zaznaczyć, że „nasz” bisfenol jest wykorzystywany do zupełnie innych zastosowań, takich jak produkcja płyt CD, ekranów monitorów, reflektorów samochodowych – a więc rzeczy, które nie stanowią zagrożenia zdrowotnego.
Sama instalacja pozwala na symulowanie procesów w skali przemysłowej, a uniwersalność aparatury umożliwia testowanie także innych procesów chemicznych – nie tylko związanych z bisfenolem.
Pięć modułów, ogromne możliwości
Instalacja składa się z pięciu modułów, które mogą pracować zarówno razem, jak i oddzielnie:
- Synteza
- Krystalizacja zawiesinowa
- Zagęszczanie
- Filtracja
- Granulacja
Całość składa się z ponad 80 aparatów i urządzeń, a wśród nich znajdują się m.in.:
- Sekcja syntezy
- Sekcja krystalizacji zawiesinowej
- Sekcja rozkładu wysokotemperaturowego połączona z krystalizacją frakcjonowaną
Wszystkie elementy aparatury wykonane są ze stali kwasoodpornej i pracują w atmosferze gazu obojętnego (azot). Instalacja posiada doprowadzenie wody chłodzącej z sieci wodociągowej, wody termostatowanej z podgrzewacza oraz pary wodnej, co znacząco zwiększa jej funkcjonalność.
Dzięki temu może być wykorzystywana do różnorodnych zastosowań – od badań procesów chemicznych, przez prace badawczo-rozwojowe, aż po produkcję testową lub małotonażową dla nowych produktów. Jeśli testy okażą się pomyślne, mogą one trafić do pełnoskalowej produkcji przemysłowej.
Eksperymentalny „park miniatur” na skalę światową
Spojrzenie na tę instalację uświadamia, że jest to swoisty „park miniatur” – w świecie chemii trudno znaleźć profesjonalne urządzenia technologiczne w tak małych rozmiarach. Takie rozwiązanie nie tylko w Polsce, ale i w Europie, jest prawdziwą rzadkością.
To właśnie sprawia, że nasza instalacja stanowi idealny pomost między skalą laboratoryjną a techniczną skalą przemysłową.
Jeśli zatem ktoś z Państwa jest zainteresowany przetestowaniem swojej technologii w naszej małej instalacji o wielkich możliwościach… zapraszamy do współpracy!
dr inż. Katarzyna Zielińska
Lider Grupy Badawczej Procesy Katalityczne
Łukasiewicz – ICSO „Blachownia”
Napisz komentarz
Komentarze